钛铸造 钛合金耐蚀泵体 钛合金铸造 TC4 TA2 GB6614

钛在熔融状态下非常活泼，长期以来未能找到适合的熔铸方法与造型材料，致使铸钛落后于变形钛合金20多年。1956～1962年美国贝尔(Beal)等开发出真空自耗电弧凝壳熔铸技术，使钛铸件正式进入工业生产。20世纪70年代，开始应用于航空航天领域。从70年代以后，钛合金大型薄壁精密铸造技术得到开发与应用。在其材料使用性能接近或等于航空钛锻件的前提下，成本降低50%左右，因而铸钛技术得到快速发展。预期在不久的将来，它将取得和变形钛合金同等重要的地位。宝鸡市拓普森金属有限公司主营产品：钛合金耐蚀泵体，钛合金阀门，钛合金叶轮等
熔铸设备
真空自耗电弧凝壳炉是生产钛铸件的主要设备，它的原理是：在炉体内，采用钛材料铸锭或锻棒作为母材料电极(负极)，水冷铜坩埚充当正极，在真空气氛下，输入低压(25～40V)大电流，两较接近起弧后，熔化钛材料自耗电极端部，滴入坩埚内，形成熔池。在水冷作用下，铜坩埚壁与熔池间形成一层凝壳，保护坩埚不受侵蚀，钛液不受污染。当坩埚内熔池增长至足够量时，停电断弧，快速提升电极，翻转坩埚，将熔融钛水注入静置的或离心转动的铸型中。凝壳炉的优点是，生产效率高，合金成分控制良好。缺点是金属过热度低，需要快速浇注和设备较大的浇注系统。中国较大的凝壳炉的浇注量是500kg。美国、前苏联均有1000kg左右的炉子。其他处于试验研究阶段的钛熔铸方法有电子束、等离子和冷壁坩埚感应熔铸法等。
宝鸡拓普森金属有限公司前身成立于2004年，坐落于享有“钛城”美誉的古陈仓-宝鸡。是一家专业从事钛合金精密铸件的研发、生产、加工、销售和服务于一体的企业，公司依托研究所*和科技人员，具有得天*厚的地域和科技优势。公司坚持以人为本的管理理念，以科技为支撑、以创新为动力、以质量求发展、以诚信为生命，努力打造钛铸造行业的*企业。
   我公司专业生产钛铸造件，拥有一套500公斤真空凝壳炉，生产钛、合金、泵、阀门及非标铸件，拥有先进制模生产工艺，依托强大的科技技术和国内钛铸造*做技术后盾，和许多企业建立了良好的合作关系，深受广大客户的**，公司可以根据客户的要求及来图加工非标，国标及零部件。公司多年来以科技为支撑、以创新为动力、以质量求发展、以诚信为生命的宗旨，追求客户和公司共同发展，欢迎各行业新老客户来电来函加强合作。